進給箱（FeedBox）是機床（如車床、銑床等）中的關鍵傳動部件之一，主要用于將主軸或電機的動力通過一系列變速齒輪傳遞給絲杠或光杠，從而控制刀具的進給速度和方向。進給箱的正常運行直接影響加工精度、表面質量和生產(chǎn)效率。當進給箱出現(xiàn)故障時，需及時進行維修。以下是關于進給箱維修的詳細介紹：

　　

　　一、進給箱常見故障現(xiàn)象

　　異響或噪音大：齒輪磨損、軸承損壞、潤滑不良。

　　進給不平穩(wěn)或跳動：傳動齒輪嚙合不良、軸彎曲、鍵槽松動。

　　無法變速或變速失靈：撥叉變形、變速機構卡滯、定位銷失效。

　　漏油：密封件老化、箱體裂紋、油封損壞。

　　過熱：潤滑不足、軸承損壞、負載過大。

　　進給無力或打滑：離合器磨損、摩擦片失效、傳動鏈松脫。
 

　　二、進給箱維修前準備

　　斷電停機：確保設備停止并切斷電源。

　　清潔外部：清除油污、鐵屑等雜物，便于拆卸檢查。

　　準備工具：扳手、內六角、拉馬、千分尺、塞尺、清洗劑、新密封件/軸承/齒輪等備件。

　　查閱圖紙：參考設備說明書或裝配圖，了解結構與拆裝順序。
 

　　三、維修步驟

　　1.拆卸

　　拆下防護罩、連接軸、聯(lián)軸器等外圍部件。

　　按順序拆解箱蓋、撥叉、變速齒輪組、軸系組件。

　　標記各零件位置，防止裝配錯位。

　　2.清洗與檢查

　　使用煤油或專用清洗劑清洗所有零件。

　　檢查：

　　齒輪齒面是否有點蝕、剝落、磨損；

　　軸承是否轉動靈活、有無銹蝕或保持架損壞；

　　軸是否有彎曲、鍵槽是否磨損；

　　箱體是否有裂紋、變形；

　　油封、O型圈是否老化。

　　3.更換損壞件

　　更換磨損嚴重的齒輪、軸承、油封、撥叉等。

　　若軸輕微磨損可修復（如鍍鉻、磨削），嚴重則更換。

　　4.裝配與調整

　　按原順序反向裝配，注意齒輪嚙合間隙（通常用塞尺測量，標準值見手冊）。

　　調整軸承預緊力，確保轉動靈活無軸向竄動。

　　安裝密封件時注意方向，防止漏油。

　　加注合適牌號的潤滑油至規(guī)定油位。

　　5.試運行

　　手動盤車確認無卡滯。

　　空載低速啟動，觀察噪音、溫升、振動情況。

　　逐步加載測試各檔位進給是否正常。
 

　　四、維護建議（預防性措施）

　　定期檢查潤滑油質與油位，按時更換。

　　避免超負荷切削，減少沖擊載荷。

　　保持工作環(huán)境清潔，防止雜質進入箱體。

　　定期點檢撥叉、變速機構靈活性。
 

　　五、注意事項

　　維修過程中嚴禁野蠻拆裝，防止損傷精密配合面。

　　更換零件盡量使用原廠或同規(guī)格配件，避免尺寸誤差。

　　裝配后務必進行空載和負載測試，確認性能達標后再投入生產(chǎn)。